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不鏽鋼零件加工之鉸孔加工工藝


不鏽鋼零件加工中的鉸孔加工工藝如下:

(1)刀具幾何參數設計不鏽鋼材料的鉸削加工大部分使用硬質合金鉸刀。鉸刀的結構和幾何參數與普通鉸刀有所不同。爲增強刀齒強度並防止鉸削時産生切屑堵塞現象,鉸刀齒數一般比較少。不鏽鋼零件加工廠家告訴你,鉸刀前角一般爲8°~12°,但在某些特定情況,爲了實現高速鉸削,也可采用0°~5°前角;後角一般爲8°~12°;主偏角的選擇視孔的不同而異,一般情況下通孔爲15°~30°,不通孔爲45°;鉸孔時爲了使切屑向前排出,也可適當增加刃傾角角度,刃傾角角度一般爲10°~20°;刃帶寬度爲0.1~0.15mm;鉸刀上倒錐應較普通鉸刀大,硬質合金鉸刀一般爲0.25~0.5mm/100mm,高速鋼鉸刀爲0.1~0.25mm/100mm;鉸刀校正部分長度一般爲普通鉸刀的65%~80%,其中圓柱部分長度爲普通鉸刀的40%~50%。

(2)切削用量選擇鉸孔時進給量爲0.08~0.4mm/r,切削速度爲10~20m/min,粗鉸余量一般爲0.2~0.3mm,精鉸余量爲0.1~0.2mm。粗鉸時應采用硬質合金刀具,精鉸時可采用高速鋼刀具。

(3)不鏽鋼零件加工廠家告訴你,切削液選擇不鏽鋼材料鉸孔時,可采用全損耗系統用油或二硫化钼作爲冷卻介質。

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