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精密CNC加工內螺紋時絲錐斷了如何解決?


?在零件精密CNC加工過程中,小孔內螺紋加工結構最常見的方法是攻絲。但是在絲錐的使用過程中,由于操作不當、孔底太小或孔太深,經常會造成絲錐的誤操作,從而出現斷頭現象。如何取出仍在出鋼孔中的龍頭破損部分?
精密CNC加工?
方法一:可以用小沖頭慢慢沖出,或者打斷絲錐,做成三爪專用工具,伸入容屑槽。大水龍頭可以用電焊堆出來,也可以用火焰棒水龍頭。退火後用電鑽將其取出,電火花燒蝕,用八根絲錐擰上兩個螺母,然後用三根鋼絲穿入排屑槽,絲錐的排屑槽內孔對齊。如果不能轉動,如果工件不大,則將其放入火中,然後將其打開。

方法二:材料爲高速工具鋼。如果挑線器不能取出,可以用氧氣加熱到1200-1300度,然後用水冷卻使其破裂,然後用相應的物體敲掉斷錐。

在正常情况下,铸铁件的锥度很容易被取线器去除。这是因为脆性材料在攻丝过程中变形较小,直接切削形成螺孔,钢片在攻丝过程中。由于其良好的可塑性,使一部分材料发生塑性变形以增加螺纹高度,同时也增加了丝锥与螺纹牙型的摩擦力,使丝锥难以拆卸。然而,钢在 1200°C 左右仍处于奥氏体固相区。短时间加热不会引起晶粒长大,影响材料的力学性能。

方法三:根據加工孔的不同,如果是盲孔,最好在斷絲錐外面多留一點。直接用鉗子夾住壞掉的龍頭,然後用手提刀擰開。如果把壞掉的水龍頭都打進去就更難了,只能打火花,成本太高,自己動手。

方法四:如果是通孔,正常的絲錐壞了。用線切割沿橫向切割線。一般來說,它可以下降。如果螺絲壞了,必須在剪線前排出細孔。

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